Antes de presentar el oro por inmersión, nos gustaría hablar del ”acabado superficial”.
El acabado de la superficie son los “pequeños movimientos” que se realizan en la superficie durante los distintos procesos de elaboración del metal. Es más fácil entender la forma de pintar y cubrir otros materiales. Una barandilla de hierro pintada es una de las aplicaciones prácticas del acabado superficial.
“Oro de inmersión” significa “oro de inmersión en níquel”, que es uno de los acabados superficiales para PCB. El oro de inmersión es más barato que el chapado en oro, por lo que la parte brillante de las piezas electrónicas suele ser oro de inmersión. Una fina capa de oro evita la oxidación del cobre.
La característica del oro de inmersión es que puede adherir el “níquel” y el “oro” a la lámina de cobre sin necesidad de una engorrosa galvanoplastia, y es mucho más suave que el chapado en oro. Es muy importante para el desarrollo de piezas electrónicas cada vez más pequeñas y de piezas que requieren una gran planitud.
Existen algunos procesos de tratamiento normales en la superficie de las placas de circuito impreso: placa desnuda (sin tratamiento en la superficie), fundente, OSP (conservante orgánico de la soldabilidad, es mejor que el fundente), HAL (nivelación por aire caliente, HAL sin plomo, HAL con plomo), chapado en oro, oro por inmersión, etc. Sin embargo, el oro de inmersión y el chapado en oro son las tecnologías que se utilizan a menudo en el acabado de la superficie de las placas de circuito impreso, hay una confusión sobre cuál es la diferencia entre el oro de inmersión y el chapado en oro. Ahora RAYMING se lo explicará.
¿Qué es el oro de inmersión?
El oro por inmersión es un proceso que aplica una capa muy fina de oro con desplazamiento de los átomos de la superficie. Esto significa que el recubrimiento no es muy grueso, y puede utilizarse para prolongar la vida útil de las piezas en espera de operaciones de soldadura gracias a su resistencia a la corrosión.
El oro por inmersión se ha aplicado en la unión de cables de aluminio y oro y en la fabricación de placas de circuito impreso. Pero no puede utilizarse para sustituir el chapado electrolítico de oro porque su grosor y adhesión son limitados en comparación con el oro galvánico estándar.
¿Qué es el chapado en oro?
El chapado en oro, también conocido como galvanoplastia, consiste en depositar una fina capa de oro en la superficie sobre otro metal a través del chapado. Y las partículas de oro se adhieren principalmente a la placa de circuito debido a la fuerte adhesión del chapado en oro, por lo que también se llama oro duro. Además, la memoria del dedo de oro es de oro duro con una gran dureza y resistencia al desgaste.
La diferencia entre el oro por inmersión y el chapado en oro
El oro se utiliza para el acabado de la superficie de la placa de circuito impreso, como el teclado, los extremos y otros componentes, ya que el oro tiene una gran conducción, fuerte resistencia a la oxidación y tiene una larga vida útil. Sin embargo, la diferencia esencial entre el chapado en oro y el oro de inmersión es que el oro de inmersión es un oro duro y resistente, pero el oro de inmersión es un oro flexible, que es todo lo contrario.
Hay algunas diferencias entre el oro de inmersión y el chapado en oro, como se indica a continuación:
- El grosor del oro en la tabla de oro de inmersión es mayor que el de la tabla de chapado en oro. La tabla de oro de inmersión es más amarilla que la tabla de chapado en oro, eso’ porque la tabla de chapado en oro tiene el color del níquel.
- Sus estructuras cristalinas son diferentes. Comparativamente, el oro de inmersión es más fácil de soldar con menos problemas de soldadura. La placa de oro de inmersión es más fácil de controlar la tensión, lo que supone una ventaja para los productos de unión. Al mismo tiempo, el oro de inmersión tiene una pobre anti abrasión al hacer el dedo de oro, ya que el oro de inmersión es más flexible que el oro de chapado.
- El níquel sólo se utiliza en la almohadilla de la placa de oro de inmersión, por lo que la transmisión de la señal en el efecto piel no afecta a la señal en la capa de cobre.
- La estructura cristalina del oro de inmersión es mucho más densa que la de la placa de chapado, por lo que no es fácil que se produzca oxidación.
- Con los estrictos requisitos de mayor precisión en el proceso de fabricación de placas de circuito impreso, la anchura de las líneas y el espaciado son inferiores a 0,1 mm. La placa dorada es más fácil de producir un cortocircuito que la placa dorada por inmersión.
- El níquel sólo se utiliza en la almohadilla de la placa de oro por inmersión, por lo que la resistencia a la soldadura en el circuito se combina sólidamente con la capa de cobre.
- La planicidad y la vida útil de la placa de oro de inmersión es mejor que la placa de chapado en oro.
¿Por qué utilizar el oro de inmersión?
Cuando se trata de oro de inmersión y chapado en oro, una gran cantidad de fabricantes de PCB es fabricado sus placas de circuito con oro de inmersión, porque hay una pobre soldabilidad en el chapado en oro.
Sin embargo, hay algunas ventajas para el proceso de oro por inmersión en la superficie del circuito impreso, como el color estable de la deposición, el buen brillo, el chapado medido, el chapado de oro por inmersión con gran soldabilidad. Hay cuatro etapas: pretratamiento (limpieza, grabado, activación, después de la inmersión), inmersión en Ni, inmersión en oro, reprocesamiento (enjuague de oro residual, enjuague DI, secado). Y el espesor del oro de inmersión es de aproximadamente 0,025-0,1μm.
