Tanto si se está iniciando en la fabricación de productos electrónicos como si se trata de un equipo con experiencia, debe saber algunas cosas importantes sobre la subcontratación de servicios de fabricación de productos electrónicos. En este artículo se analizan algunas de las principales ventajas y riesgos asociados a la subcontratación de servicios de fabricación de productos electrónicos.
Impresión de pasta de soldadura en montajes de placas de circuito impreso
Tanto si es un proveedor que busca contratar a un socio de EMS, un equipo experimentado o un ensamblador de productos electrónicos que busca subcontratar sus necesidades de montaje de placas de circuito impreso, debe comprender a fondo el proceso de impresión de pasta de soldadura. Se trata de uno de los procesos de fabricación electrónica más críticos y requiere una gran atención a los detalles.
El proceso de impresión de pasta de soldadura implica una cuchilla de rasero que empuja la pasta de soldadura a través de un área imprimible en un rollo controlado. La longitud y la velocidad de la escobilla de goma desempeñan un papel esencial en la presión aplicada y la calidad del resultado de la impresión.
El proceso puede compararse con la serigrafía, pero con algunas diferencias clave. En primer lugar, imprimimos la pasta de soldadura sobre un sustrato en lugar de imprimir los gráficos sobre los textiles.
La calidad del resultado impreso depende de varios factores, como el tipo de pasta de soldadura utilizada, el grosor de la plantilla y la velocidad de separación entre la plantilla y la placa de circuito impreso. Estos factores pueden controlarse e inspeccionarse mediante una máquina de inspección óptica o 3D.
Para lotes más pequeños, la impresión de pasta de soldadura puede ser menos costosa. Para lotes más grandes, la soldadura por ola es una opción. Ambos métodos tienen sus ventajas.
Utilizar la aleación adecuada es esencial para la calidad de la pasta de soldadura. Las nuevas aleaciones tienen diferentes requisitos de reflujo y pueden afectar al resultado de la impresión. Una plantilla bien diseñada puede ayudar a controlar la liberación de la pasta.
Construcción en caja
El uso de un servicio de externalización de la fabricación de productos electrónicos en caja para diseñar y fabricar sus productos puede ahorrarle tiempo y dinero. Sin embargo, este complejo proceso requiere una estrecha colaboración entre usted y su fabricante de productos electrónicos. Por ello, es esencial obtener toda la información adecuada antes de empezar.
El fabricante de cajas ensambla los componentes mecánicos, la electrónica y el embalaje. Puede producir un producto con la máxima calidad, eficiencia y coste. La construcción de cajas puede implicar el etiquetado, la carga de software y las pruebas. También debe tener un proceso de funcionamiento fluido.
Podemos hacer el proceso en casa, pero los resultados pueden ser mejores y más rentables cuando lo hace un tercero. Algunas de estas empresas también pueden apoyar el proceso de diseño y fabricación.
Hay que proporcionar al fabricante toda la información necesaria para que el proceso se desarrolle sin problemas. Esto incluye una lista de materiales, que enumera las especificaciones, materiales y cantidades de cada componente. También puede ayudar a especificar qué componentes proporcionará usted. Puede llevar algún tiempo elaborar una lista de materiales completa, pero ayudará a evitar costes inesperados.
También debe proporcionar una lista de escenarios de prueba del producto para ayudar al socio de fabricación por contrato a determinar la mejor manera de probar su producto terminado. Los métodos de prueba adecuados pueden detectar problemas de software antes de que comience el montaje.
Precio del cobre, níquel, acero y tántalo
Tanto si fabrica dispositivos electrónicos internamente como si subcontrata su fabricación, el precio del cobre, el níquel, el acero y el tantalio desempeña un papel fundamental en su cuenta de resultados. El aumento de los precios de las materias primas puede hacer que sus productos acabados suban de precio. Así que querrá estar preparado para la sorpresa cuando sus proveedores suban sus precios.
El precio del cobre, el níquel, el acero y el tántalo no es el único factor a tener en cuenta. El coste de las materias primas y la energía necesaria para transportarlas también son factores importantes. Si su empresa tiene la envidiable tarea de subcontratar los servicios de fabricación de productos electrónicos, puede considerar el coste de la importación de componentes. Aparte del coste de los componentes, los gastos de envío también pueden aumentar. Esto es especialmente cierto si se subcontrata a un país con una infraestructura deficiente o con falta de normativa.
En la industria electrónica hay muchos materiales diferentes entre los que elegir. Los más populares son el cobre, el níquel, el acero y el tántalo. Cada uno de estos materiales es útil de diferentes maneras. Algunos materiales, como el cobre, se utilizan en mazos de cables aislados. Otros, como el aluminio, se utilizan en los teléfonos móviles. Por desgracia, esto es fuente de muchos residuos. La mejor manera de combatir este problema es utilizar más materiales reciclables. Por desgracia, esto no siempre es fácil, sobre todo teniendo en cuenta el enorme volumen de residuos que generan los dispositivos electrónicos.
La comprensión del proveedor de servicios de fabricación electrónica de los entresijos del proceso de fabricación
Elegir el proveedor de EMS adecuado puede ayudarle a llevar su producto al siguiente nivel. Tanto si se trata de un OEM como de un fabricante de productos de consumo o de dispositivos médicos, necesita un proveedor que comprenda los entresijos del proceso de fabricación.
Los proveedores de EMS ofrecen varios servicios, como el diseño, la creación de prototipos, el desarrollo de productos, la gestión de la lista de materiales, la gestión de los envíos y los servicios posventa. Además, pueden personalizar estos servicios para adaptarlos a sus necesidades y ayudarle a reducir los costes de producción y aumentar la productividad.
Al elegir un proveedor de EMS, elegirá un líder mundial que se comprometa con la calidad y con su marca. Los proveedores de EMS también deben saber muy bien cómo combatir los componentes electrónicos falsificados. Además, tener un conocimiento profundo del proceso de fabricación puede ayudar a cerrar las brechas de calidad y garantizar que su producto cumpla con los estándares de la industria.
Los proveedores de EMS ofrecen varios servicios, como el diseño, la creación de prototipos, el desarrollo
desarrollo de productos, gestión de listas de materiales, gestión de envíos, servicios de posventa, etc. Además, pueden personalizar estos servicios para adaptarlos a las necesidades de su empresa y ayudarle a reducir los costes de producción y aumentar la productividad.
Los proveedores de EMS pueden ayudar a que su producto llegue al mercado más rápidamente y pueden ayudarle a evitar la inversión en una compleja integración de sistemas informáticos. Un proveedor de EMS debe ofrecer también servicios de posventa, como la reparación, el reacondicionamiento y la calibración. Las empresas de EMS deben ofrecer un enfoque práctico y tener la reputación de proporcionar un servicio de primera clase.
Beneficios financieros y operativos
Los servicios de fabricación electrónica (EMS) pueden beneficiar a su empresa de varias maneras. Por ejemplo, un buen EMS puede proporcionar una amplia gama de servicios para ayudar a su empresa a producir productos electrónicos de alta calidad. Estos servicios pueden incluir servicios de producción, servicios de pruebas y servicios de diseño.
La fabricación de productos electrónicos es un proceso caro. Sin embargo, una empresa puede reducir sus costes operativos mediante la subcontratación. Pueden hacerlo contratando a un proveedor de servicios de fabricación electrónica cualificado, que puede ayudar a reducir los costes de mano de obra y aumentar la calidad del producto.
La subcontratación también puede ayudarle a aumentar la productividad. Su empresa tendrá más tiempo para centrarse en su actividad principal. Esto puede permitirle aumentar sus ventas. También puede reducir los costes y aumentar su margen de beneficios.
Riesgos y preocupaciones en la cadena de suministro global
A pesar de las muchas ventajas de la subcontratación, también conlleva algunos riesgos y preocupaciones. Entre ellos, la necesidad de asegurarse de que cuenta con el personal adecuado, el nivel apropiado de control y protección, y la tecnología adecuada para garantizar que el proceso externalizado se desarrolle sin problemas.
La mejor manera de minimizar estos riesgos es trabajar con un socio de externalización que cuente con el personal y la tecnología adecuados para hacer bien el trabajo. También se pueden evitar los errores más comunes de la externalización aplicando los controles adecuados y poniendo a las personas apropiadas en su lugar.
Algunos de los riesgos más comunes de la subcontratación en la cadena de suministro global son la obsoviedad, la geografía y la propiedad intelectual. Puede que estos riesgos no sean obvios para usted, pero pueden afectar a sus resultados.
Poner a las personas adecuadas en su lugar y asegurarse de que tiene las herramientas adecuadas puede ayudar a minimizar los riesgos y las preocupaciones de la subcontratación de servicios de fabricación de productos electrónicos. El CM adecuado también puede ayudar a desenterrar procesos ocultos o no documentados.
Soluciones de fabricación de productos electrónicos de alta mezcla y bajo volumen
HMLV es el acrónimo de High-Mix, Low-Volume electronics manufacturing. Cuando el término funciona junto con las soluciones de fabricación, es una forma de que los fabricantes proporcionen productos de forma rápida y flexible. También implica la gestión de las cadenas de suministro.
HMLV vs. LMHV
HMLV vs. LMHV – una breve comparación de las soluciones de fabricación de productos electrónicos de alta mezcla y bajo volumen. El modelo HMLV ha desplazado al modelo de baja mezcla y alto volumen en la fabricación de productos electrónicos. La característica más notable del modelo de alta mezcla y bajo volumen es su capacidad para ofrecer un mayor grado de personalización a su base de clientes. Esto es más notable en el caso de los componentes electrónicos más populares, como la memoria, los procesadores y los semiconductores. Al modelo HMLV también se le atribuye la ventaja competitiva necesaria para que los fabricantes puedan competir en un mercado cada vez más competitivo.
Los fabricantes de HMLV ofrecen velocidad y flexibilidad
Los fabricantes de HMLV están aprovechando las nuevas y avanzadas tecnologías de fabricación para ayudarles a alcanzar sus objetivos de producción. Estos fabricantes tienen que lidiar con un conjunto diverso de productos, y necesitan una solución de producción que pueda adaptarse a las necesidades cambiantes de la industria.
Un cobot es un excelente ejemplo de máquina automatizada que podemos configurar sin conocimientos de ingeniería especializados. Por ello, el cobot es un elemento clave para la mayor flexibilidad que ofrecen los fabricantes de HMLV.
HMLV implica la gestión de la cadena de suministro
Los componentes HMLV requieren prácticas de cadena de suministro únicas y flexibles. Estos productos tienen requisitos especiales de embalaje y pruebas. También requieren equipos y configuraciones técnicas especializadas. Los proveedores con un historial probado de entrega de mercancías a tiempo son esenciales para una cadena de suministro HMLV.
La gestión de la cadena de suministro incluye la mejora continua que lleva las mercancías desde las fuentes de materias primas hasta el consumidor final. Esto incluye la adquisición, la logística, la gestión de proveedores y la distribución de productos. También incluye la gestión de inventarios, los mazos de cables y la planificación de la demanda.
Los responsables de la cadena de suministro deben trabajar con los CM para crear un flujo de productos fluido y eficaz. También deben conocer bien el desarrollo y los plazos de los productos. También deben ser capaces de identificar los productos defectuosos y no conformes. Por último, deben ser capaces de gestionar las devoluciones de los clientes.
Los productos HMLV requieren el abastecimiento de múltiples proveedores
Los productos HMLV son productos complejos que necesitan una cadena de suministro más adaptable. Esto incluye varios proveedores de bajo volumen. Además, los fabricantes deben ser capaces de procesar materiales en formatos no ideales.
Estos fabricantes también deben minimizar la cantidad de herramientas especializadas y la complejidad para reducir los riesgos que conlleva la producción de HMLV. También deben optimizar sus procesos para aumentar el rendimiento. Esto también ayudará a reducir el inventario obsoleto.
Además, los fabricantes deben asegurarse de que su cadena de suministro de vehículos pesados pueda satisfacer los cambios en la demanda. Esto significa que deben ser capaces de adaptar sus programas de producción para dar cabida a nuevos productos, cambios de componentes y otros factores.
Estos cambios suelen producirse de forma inesperada. También es más probable que creen cuellos de botella cuando se ejecutan varios procesos simultáneamente. Además, los fabricantes deben aprovechar las ventajas competitivas de los servicios de fabricación digital para que su producción de vehículos pesados funcione sin problemas. Estos servicios pueden agilizar los problemas de comunicación, reducir los retrasos y capacitar a los equipos de compras.
Los fabricantes de HMLV necesitan equipos especializados
Los fabricantes de HMLV necesitan equipos especializados, y esto incluye equipos más automatizados. Los fabricantes también necesitan procesos flexibles para gestionar las cadenas de suministro de vehículos pesados. Además, los fabricantes deben ser capaces de manejar materiales en formatos no ideales.
La tecnología de fabricación se ha vuelto más compleja con el tiempo. Los fabricantes de vehículos pesados deben ser capaces de producir componentes de diferentes formas y en diferentes momentos. Los proveedores también deben ser capaces de ofrecer soluciones flexibles para la cadena de suministro.
