Un sensor de placa se monta en una PCB (placa de circuito impreso) y se utiliza para medir la presión de líquidos o gases. PCB es el acrónimo de PicoCoulomB; es una terminología técnica que define la carga eléctrica generada por los sensores piezoeléctricos.
Es una marca registrada de PCB Piezotronics, empresa y fabricante de sensores piezoeléctricos. Estos sensores, al igual que un sensor de temperatura, son pequeños instrumentos electromecánicos que se utilizan para medir la aceleración, la deformación, la vibración, la fuerza, la acústica, la presión dinámica, el par, la carga, el choque y el sonido.
¿Para qué se utilizan los sensores de vibración PCB?
Los acelerómetros de precisión o sensores de vibración de PCB Piezotronics se utilizan para medir la vibración, la aceleración y el choque. Se utilizan en la medición del movimiento para aplicaciones de supervisión, control y prueba. El uso de las tecnologías de detección ICP, MEMS, PE y capacitancia permite satisfacer una amplia variedad de requisitos de medición.
Además, los sensores de vibración se utilizan en pruebas de campo para el diseño y la producción de fábricas y también en la adquisición de datos críticos a lo largo de un rango de medición en investigación y desarrollo. A partir de este rango de medición, se pueden hacer nuevas y mejores inferencias.
¿Cuál es la tecnología más utilizada en los acelerómetros?
La tecnología más utilizada en los acelerómetros es la ICB; estos sensores de vibración requieren alimentación ICP. La potencia del sensor ICP se adquiere en la mayoría de los sistemas modernos de adquisición de datos, sistemas de datos portátiles y control digital. Los sensores ICP se denominan a veces sensores de salida en modo de tensión o sensores de salida en modo de carga.
MTS systems corporation y otros grupos de productos de industrias similares utilizan esta tecnología para conseguir estabilidad y calibración a largo plazo para sus soluciones o equipos que van desde las necesarias para una solución a corto plazo o para detectar un n problema de salida o control con un equipo concreto.
¿Cuáles son las aplicaciones generales de los sensores PCB?
Los sensores PCB se utilizan en una amplia gama de aplicaciones, como el equilibrado, el análisis de rodamientos, la biomecánica, la monitorización de vibraciones en edificios y la monitorización de puentes. También se utilizan en pruebas de durabilidad de componentes, pruebas de choque, pruebas de caída, ESS, HALT y HASS, pruebas de fatiga y monitorización de cajas de cambios.
Los acelerómetros PCB también se utilizan en pruebas medioambientales, pruebas de vibración en tierra, mediciones de impacto, vibración de maquinaria y estudios NVH. Éstas son sólo algunas aplicaciones de los sensores PCB; la lista no tiene límites, ya que siempre se puede añadir alguna más en función de lo que se quiera buscar por tamaño o de lo que se vaya a diseñar.
Cómo elegir los sensores PCB adecuados
La elección de un sensor o de los productos conectados va más allá de la simple consideración de lo que se quiere medir. Aparte de los fenómenos que se quieren medir, también son importantes el entorno en el que se va a desplegar el sensor y el uso que se le va a dar. Los dos primeros factores que hay que tener en cuenta al elegir sensores PCB son los requisitos de diseño y funcionalidad de su dispositivo. Debe ser capaz de equilibrar la huella mecánica y la carcasa de su dispositivo con las capacidades requeridas del sensor.
¿Cómo se garantiza la integridad de la señal cuando se utilizan sensores?
Los sensores PCB interactúan con el mundo analógico; por lo tanto, recogen señales que se emiten como datos analógicos. Sin embargo, para que estos datos puedan procesarse y transferirse a una estación base, la salida analógica del sensor debe convertirse en una señal digital. Por lo tanto, es necesario utilizar técnicas estándar de diseño y enrutamiento de señales mixtas si se desea la integridad de la señal en todo el dispositivo.
¿Qué usos tienen los sensores de infrarrojos?
Los fotodiodos son los tipos de sensores más sencillos; se utilizan para detectar la luz infrarroja. Incluir este sensor en cualquier PCB es muy fácil; los fotodiodos de avalancha pueden proporcionar cierta ganancia en señales ópticas débiles. Estos tipos de sensores son más fiables en la detección de luz infrarroja o visible. En imagen térmica, se necesita un CCD porque los píxeles fotosensibles discretos ofrecen la resolución espacial necesaria para formar imágenes.
¿Qué sensores son los mejores para controlar las vibraciones?
En las industrias manufactureras, por ejemplo, se producen vibraciones que pueden afectar a la calidad de los productos fabricados. Los sensores y transductores piezoeléctricos son los mejores sensores para supervisar estas vibraciones, especialmente las que se producen en una gama de frecuencias.
En comparación con la mayoría de los dispositivos de consumo, los sensores piezoeléctricos son más adecuados para las exigencias más estrictas que existen en un entorno de fabricación. Estos sensores son muy útiles para supervisar agentes biológicos o químicos cuando se accionan cerca de cualquiera de sus frecuencias de resonancia.
¿Qué sensores se utilizan para supervisar la seguridad en las fábricas?
Las redes de sensores inalámbricos son ideales para vigilar la seguridad, el medio ambiente y las infraestructuras en las fábricas. Las redes de sensores inalámbricos son pequeños dispositivos integrados con un reducido número de sensores y conectividad inalámbrica a través de protocolos inalámbricos como Wi-Fi y Bluetooth. Se utiliza un pequeño microcontrolador para recoger y procesar los datos, que luego se transmiten a una estación base de forma inalámbrica. Esto permite controlar en tiempo real información o datos medioambientales importantes en un área extensa.
¿Para qué se utilizan los sensores integrados de automoción?
Los sensores integrados para automóviles son un gran grupo de sensores internos que se encuentran dentro de un vehículo para mantenerlo funcionando al máximo rendimiento. A medida que los coches, especialmente los autónomos, se conecten más entre sí y a Internet, los diseñadores ampliarán la gama de sus capacidades de detección.
Con estos sensores, pueden recopilar una gran cantidad de información de otros vehículos y entornos cercanos para funcionar con seguridad. Además, los sistemas de infoentretenimiento y los datos de rendimiento que pueden recopilar los vehículos requieren conectividad inalámbrica a las MAN (redes de área metropolitana). Cuando se incorporan, pueden hacer que el control de ciertas herramientas funcione mejor y también pueden ayudar a mejorar la investigación y la precisión de los resultados.
Sensores utilizados en el diseño de PCB para dispositivos IoT médicos
Los diseños de PCB para dispositivos médicos vienen con sus propias normas y requisitos, dependiendo de los sensores que se vayan a utilizar. Aparte de la seguridad de los dispositivos, tendrá opciones limitadas para los sensores en estos dispositivos debido a la integridad de la señal y el factor de forma.
La conectividad es muy importante en estos dispositivos, ya que los datos recogidos en ellos deberán procesarse y almacenarse en el expediente del paciente. Con estos sensores, algunas cosas que no pueden detectarse manualmente pueden hacerse rápidamente y la información obtenida puede proporcionarse al paciente en el sitio web oficial del centro médico.
Conclusión
La conectividad entre usuarios, dispositivos y entorno es cada vez mayor. Esto ha llevado a los diseñadores de PCB a idear formas creativas de utilizar diferentes sensores de PCB para diseñar nuevos productos que permitan la conectividad. Sólo se necesita la elección correcta de sensores para crear nuevos productos que interactúen con el mundo analógico. Sin lugar a dudas, los sensores PCB tienen una amplia gama de usos que le dan a usted o a cualquier usuario acceso absoluto a grandes prestaciones al incorporarlos a sus herramientas.
