Hoy en día, los dispositivos de alta tecnología presentan un elevado número de circuitos con configuraciones complejas. Por ello, acomodar estos complejos circuitos podría ser difícil e imposible, si no se añaden capas al apilado.
Además, tendrá que controlar la durabilidad, el grosor y el proceso de producción de alta calidad. Teniendo en cuenta estas necesidades y requisitos básicos para los dispositivos electrónicos de automoción actuales, hemos decidido tratar este tema. Si desea obtener más conocimientos sobre la pcb de 12 capas, la placa de circuito impreso de 12 capas, la fabricación de pcb de 12 capas y el apilamiento de pcb de 12 capas, acompáñenos en este comienzo
¿Qué es un PCB de 12 capas?
Las placas de circuito impreso de 12 capas ofrecen una base para los modernos circuitos electrónicos de los automóviles. Desempeñan un papel importante en el seguimiento rápido de interconexiones fiables. Este PCB sirve para muchos propósitos, incluyendo los sistemas de navegación, las unidades para el control de la transmisión, los sistemas de montaje para el encendido electrónico, así como otros componentes de los vehículos.
El diseño de la placa de circuito impreso de 12 capas soporta condiciones de estrés y altas temperaturas. El principal material utilizado es la poliimida. Este material de poliimida es de naturaleza orgánica y ofrece una gran resistencia al calor.
Cuando se realiza el acabado de la superficie del PCB de 12 capas, algunos de los principales fabricantes de PCB utilizan el oro. Esto se debe a que desempeña un gran papel a la hora de soportar entornos adversos. Además, algunos añaden disipadores de calor para garantizar que el PCB se disuelva fácilmente en aplicaciones que trabajan con altas temperaturas.
Además, a una temperatura de 288 grados centígrados y 20 segundos, el PCB de 12 capas alcanza tensiones térmicas, mientras que su control de impedancia se sitúa en torno a +/-10%. En comparación con otras placas multicapa como las de 8 y 10 capas, el coste de adquisición de la placa de circuito impreso de 12 capas es asequible.
¿Qué es un apilamiento de 12 capas de PCB?

El apilamiento de 12 capas de PCB tiene que ver con algunos requisitos necesarios para el grosor del material y las alturas de seguimiento en la producción de placas de circuito impreso multicapa. El apilamiento de 12 capas de PCB es necesario para organizar las diferentes capas de su placa de circuito impreso para ayudar al diseño de los circuitos en una sola placa.
Para el diseño de una placa de circuito impreso de 12 capas son necesarios dos materiales principales. Se trata del grosor y del preimpregnado. El prepreg consiste en vidrio tratado con resina, que es útil para rellenar los huecos de las láminas, así como los núcleos de las capas externas, aparte de las capas de unión. En el diseño de la capa más externa, se utilizan láminas de cobre de diferentes pesos (al menos 0,5 onzas).
En la mayoría de los casos, la placa de circuito impreso de 12 capas se fabrica eficazmente en placas de 1,6 mm de grosor. Además, la fabricación de placas adicionales de 14 a 16 capas se produce en estas placas de gran grosor. Además, el número de placas que se producen depende de los fabricantes que producen placas HDI.
¿Qué es la fabricación de PCB de 12 capas?

La fabricación de placas de circuito impreso de 12 capas requiere diferentes procesos. Estos procesos tienen que ver con el ensamblaje, así como con el apilamiento de 12 capas juntas distribuyendo el material aislante entre las capas de cobre. Estos son los procesos que intervienen en la fabricación de placas de circuito impreso de 12 capas.
El primer paso es la creación de imágenes. Aquí se actualiza el diseño digital en la placa. A continuación, se transfiere a la placa de circuito, desde el software.
El siguiente paso consiste en eliminar el metal sobrante de la placa de circuito impreso utilizando un disolvente industrial. Este proceso es el grabado. La siguiente etapa es el laminado de las 12 capas. Aquí se combinan las 12 capas de la placa de circuito impreso utilizando una máquina de prensado. Esto le ayuda a generar una única placa.
Lo siguiente es el mecanizado de las 12 capas. En este paso se perforan las vías y los agujeros pasantes. Con esta perforación, se facilitan las conexiones que se encuentran entre las 12 capas de esta PCB. El último paso para la fabricación de la placa de circuito impreso de 12 capas es el chapado. Aquí, simplemente se aplica el acabado metálico a la vía y al agujero pasante.
¿Qué es una placa de circuito impreso de 12 capas?
La placa de circuito impreso de 12 capas es más pequeña que las de doble o única capa. Este pequeño tamaño es posible porque estas 12 capas están apiladas unas sobre otras y también están conectadas a través de vías.
El resultado es una placa de circuito impreso densa, compacta y pequeña, que resulta útil para la fabricación de ordenadores portátiles, teléfonos móviles, etc. Además, el diseño produce placas de circuito impreso más ligeras como resultado de su pequeño tamaño. Por este motivo, se pueden manejar y transportar fácilmente.
Además, se pueden diseñar pcbs de 12 capas de forma que muestren una alta calidad. La fabricación de la placa de circuito impreso de 12 capas lleva mucho tiempo en contraste con el tipo de doble y simple capa. Es fuerte y duradera porque esta PCB tiene 12 capas y todas estas capas están apiladas.
Además, durante el procesamiento, se someten a altas temperaturas. Además, los laminados para la unión de estas capas juegan un gran papel en su durabilidad.
Las placas de circuito impreso de 12 capas poseen más densidad en contraste con las de doble o única capa. Esto permite soldar más componentes en una superficie muy pequeña, por lo que se mejora la eficacia de la placa de circuito impreso.
Aparte de esto, las placas de circuito impreso de 12 capas funcionan eficazmente debido a que, con su pequeño espacio, tiene más circuitos. Por ello, los dispositivos que utilizan este tipo de placas suelen ser muy potentes y funcionan a gran velocidad. Por eso son útiles en supercomputadoras, tarjetas gráficas, equipos para la minería de criptomonedas, computación cuántica e inteligencia artificial.
Aplicaciones de los PCB de 12 capas

Las placas de circuito impreso de 12 capas son útiles en las siguientes áreas:
●Electrónica de consumo
●Educación electrónica para ordenadores
●Telecomunicaciones
●Dispositivos médicos
●Aeroespacial y militar
Conclusión
A estas alturas, usted debe tener una comprensión clara de lo que es el pcb de 12 capas, la placa de circuito de 12 capas, la fabricación de pcb de 12 capas y el apilamiento de pcb de 12 capas. La pcb de 12 capas tiene mucho que ofrecer debido a su pequeño tamaño. Es muy útil en diferentes aplicaciones. Como siempre, asegúrese de trabajar con los mejores fabricantes para su PCB de 12 capas. De este modo, puede estar seguro de que los métodos de procesamiento correctos serán útiles y el diseño saldrá de acuerdo con sus requisitos.