La asociación IPC es una organización internacional con oficinas en Estados Unidos y China. La organización ofrece varios servicios, entre ellos el de validación. El IPC también ofrece un derecho de apelación. Su nombre puede resultar confuso, pero significa “Association Connecting Electronics Industries”.
Hay muchos factores que hay que tener en cuenta a la hora de elegir una clase IPC para su diseño de PCB. Por ejemplo, las placas de circuito impreso que cumplen los requisitos de la Clase III del IPC deben ser robustas, flexibles, duraderas y fiables. Por otro lado, los circuitos impresos que cumplen los requisitos de la Clase II deben ser resistentes, duraderos y flexibles.
Asociación que conecta las industrias electrónicas
IPC son las siglas de Association Connecting Electronics Industries. Es una convención mundial de circuitos impresos que desarrolla y publica normas para la industria electrónica. Las oficinas del IPC se encuentran en Estados Unidos, cerca de Chicago, y cuenta con representantes de todo el mundo. Más de 3.600 formadores utilizan las normas que desarrolla.
El IPC trabaja para fortalecer la industria electrónica mediante la educación, la formación y la promoción. También ayuda a sus miembros a reforzar sus resultados económicos proporcionándoles información sobre el sector y soluciones innovadoras. Para ello, la organización publica informes anuales que detallan el estado de la industria. Por ejemplo, el informe de investigación del mercado de PCB del IPC cubre el tamaño del mercado, el crecimiento de las ventas y las tendencias de los ingresos de los servicios de valor añadido. También proporciona puntos de referencia y previsiones del sector.
El IPC es una asociación de componentes electrónicos impulsada por sus miembros que existe desde hace más de 50 años. Representa a más de 2.900 empresas de montaje electrónico de todas las ramas de la industria electrónica. También ofrece innumerables oportunidades para establecer contactos a través de seminarios, programas educativos y conferencias.
Historia y fundamentos de las normas del IPC
Las normas del IPC ayudan a las empresas a comunicarse mejor interna y externamente. Esto incluye la comunicación con proveedores, vendedores y clientes. También ayudan a las empresas de montaje electrónico a reducir los costes de los procesos de fabricación. Este artículo se centra en las normas IPC-A-610, IPC-A-620 e IPC-DPMX.
IPC-A-610
Si usted es un OEM, debería familiarizarse con el IPC-A-610, el estándar IPC aceptado para la producción de PCBA. Las normas pertenecen a tres clases, siendo la Clase 1 la más baja y permisiva.
La norma IPC-A-610 especifica los criterios de aceptación de las placas de circuito impreso, incluyendo las condiciones aceptables y no conformes de las placas. Además, describe las condiciones objetivo para los distintos componentes de los circuitos impresos. Estas normas proporcionan una referencia visual para otras normas y especificaciones. Por ejemplo, la norma J-STD-001 establece los requisitos para las interconexiones soldadas de alta calidad en la tecnología de circuitos uk. Esta norma IPC es la más referenciada de todas las normas IPC.
Aunque la certificación IPC-A-610 no es obligatoria, significa que usted tiene un conocimiento profundo de las normas y es competente en su aplicación. Las personas certificadas deben volver a certificarse cada dos años. Después, tienen un período de gracia de 90 días.
IPC-A-620
En el ámbito de la fabricación, la norma IPC-A-620 es una de las normas esenciales para los conjuntos de cables y mazos de cables. Explica los criterios de aceptabilidad de las interconexiones soldadas, los conjuntos de cables y los mazos de cables. Además, define las condiciones objetivo, aceptables y de indicador de proceso e incluye 682 ilustraciones a todo color.
Define los distintos tipos de conjuntos de cables y mazos de cables y establece diferentes niveles de calidad en función de la fiabilidad esperada del producto final. Estos conjuntos de embalaje y electrónicos suelen contener cableado y conexiones internas fundamentales para el funcionamiento del producto final. Si el conjunto de cables o alambres no está en buenas condiciones, puede causar un mal funcionamiento, que puede ser difícil de diagnosticar o corregir en entornos adversos.
Para los fabricantes, la certificación IPC es una excelente manera de garantizar la consistencia de la producción y la calidad. Esta certificación ayuda a reducir los retrabajos y las reconstrucciones y a mejorar el tiempo de producción. También garantiza un mayor nivel de control de calidad y comunicación con los proveedores. También puede ayudar a una empresa a convertirse en un proveedor de confianza y a aumentar su potencial de crecimiento.
IPC-A-600
La norma IPC describe los criterios de aceptación de las placas de circuitos impresos y sirve de referencia para que tanto los fabricantes como los clientes se aseguren de que los circuitos impresos enviados son funcionalmente impecables. Proporciona unos requisitos mínimos de calidad de fabricación e inspección interna. Además, define tres clases de placas de circuito impreso en función del uso final y la aplicación.
La norma IPC también está asociada a la IPC-6012, una especificación de placa de circuito impreso rígida. Es la norma más ampliamente adoptada. Además de la IPC-A-600, existe otra norma, la IPC-WHMA-A-620, que se centra en los requisitos de ensamblaje de cables y mazos de cables.
El programa de formación y certificación IPC-A-600 ofrece una formación técnica reconocida por la industria. Su plan de estudios está organizado en especialidades y cubre todas las áreas esenciales de la construcción de PCB/PCA. Los estudiantes que completan el programa reciben la certificación de instructores certificados por el IPC.
IPC-DPMX
El IPC-DPMX es un estándar universal de IPC para los datos de descripción de fabricación en las industrias de placas de circuitos impresos y de montaje. El IPC-DPMX se desarrolló en 2004 y se ha convertido en el estándar IPC para muchos fabricantes de PCB. Puede garantizar una mayor capacidad de fabricación y coherencia entre el diseño y la producción de placas de circuito impreso. Además, es el formato de archivo más utilizado para el diseño y la producción de placas de circuito impreso.
La historia y los conceptos básicos de IPC-DPMX se exponen en dos sesiones distintas. La primera ofrece una visión general de los fundamentos de IPC-DPMX. La segunda sesión se centra en su uso en la industria de la fabricación de productos electrónicos. Es un recurso esencial para los fabricantes de placas de circuito impreso y proporciona información.
La norma IPC-DPMX permite a los fabricantes de conjuntos electrónicos intercambiar datos entre los fabricantes de placas de circuito impreso y los proveedores de equipos vitales. Es un formato abierto diseñado para eliminar la necesidad de formatos de datos anticuados. La estandarización del intercambio de datos de los productos mejora la eficacia de la fabricación de placas de circuito impreso y reduce los costes. También facilita la colaboración entre los fabricantes y otras partes interesadas y hace avanzar la evolución de la industria electrónica global 4.0.
Las placas de circuito impreso de clase 3 deben ser resistentes
Las placas de circuito impreso resistentes son cruciales para los productos de clase 3. No deben romperse por rotura, por lo que deben tener un alto nivel de resiliencia. Esto contrasta con los productos de Clase 2, que tienen una separación mínima en los lados laterales y pueden tener un ángulo de escape de 90 grados. Otra diferencia entre las placas de Clase 2 y Clase 3 es su criterio de aceptación del anillo anular IPC, que requiere una regla dieléctrica mínima de 3,5 mils.
Los circuitos impresos de Clase 3 tienen que ser muy resistentes, pero también tienen que rendir al máximo nivel. Este es el caso de los equipos espaciales y la aviónica militar. Estos productos se someten a un riguroso proceso de fabricación y deben soportar altos niveles de inspección.
La resistencia es esencial para las tarjetas impresas de clase 3 en dos sentidos: durante el proceso de montaje de fabricación y en el campo. Los fallos en el proceso de fabricación pueden incorporarse al producto final, y un fallo sobre el terreno podría dar lugar a una reclamación de indemnización. Las placas de circuito impreso resistentes requieren un mayor desembolso inicial, pero se amortizan a largo plazo.
Las placas de circuito impreso resistentes requieren unas especificaciones más estrictas y una mayor calidad. El proceso de fabricación es más complejo que el de las placas de clase 2, lo que permite obtener una placa duradera y fiable. Las placas de clase 3 están diseñadas para cumplir las normas mundiales de la industria electrónica y suelen ser más caras que las de clase 2.
Las placas de circuito impreso resistentes deben ser extremadamente robustas y duraderas. Además, tienen que ser extremadamente resistentes a las roturas por perforación. Por lo tanto, los productos de clase 2 son admisibles con una separación lateral mínima, mientras que las placas de circuito impreso de clase 3 requieren un grosor mínimo de chapado de 0,8 milímetros. Esto significa que aunque se produzca una rotura por taladro en una placa de clase 3, no dañará los circuitos.
Las placas de circuito impreso de clase 2 deben ser flexibles
Las normas del IPC tienen una serie de normas para la fabricación de placas de circuito impreso. Estas normas definen las condiciones aceptables y no aceptables en el diseño de las placas de circuito impreso, las propiedades eléctricas y mecánicas, la gestión térmica, etc. Estas normas pueden ayudar a garantizar una mejor calidad y una mayor vida útil de los productos.
Las placas de clase 3 suelen utilizarse para aplicaciones aeroespaciales y deben funcionar de forma fiable en entornos adversos. En cambio, las placas de circuito impreso de clase 2 no suelen estar sometidas a condiciones tan duras. En la mayoría de los casos, el uso previsto para una PCB de clase 2 es el de bienes de consumo.
Las normas del IPC también establecen normas para el software de diseño de placas de circuito impreso, guías de diseño de placas de circuito impreso y documentación de productos de conjuntos electrónicos. Las normas también ayudan a los fabricantes a determinar los mejores materiales y acabados para sus placas de circuito impreso. Además, ayudan a los fabricantes a cumplir sus obligaciones garantizando el ensamblaje completo de sus productos electrónicos de servicio dedicado. Además, las normas del IPC también desempeñan un papel esencial en la comprobación de las placas impresas.
Las placas de clase 3 tienen requisitos más estrictos que las de clase 2 y deben cumplir tolerancias más estrictas. Además, los requisitos dimensionales de las placas de clase 3 requieren procedimientos de inspección más estrictos. Por ejemplo, los orificios pasantes alcanzan el 75%, lo que puede aumentar el coste de fabricación de las placas de circuito impreso.
Las normas del IPC son esenciales para la fabricación y el diseño de las placas de circuito impreso. Estas normas ayudarán a los fabricantes a crear placas de circuito impreso que sean fiables y tengan un buen rendimiento. En el sitio web del IPC encontrará información detallada sobre las normas del IPC. La organización también ofrece una completa biblioteca de recursos educativos y guías de formación. Las normas del IPC también proporcionan un foro para que los miembros discutan cuestiones técnicas.
Las placas de circuito impreso de clase 2 deben ser fiables
Para muchas aplicaciones, las placas de circuito impreso de clase 2 son más que suficientes. Aunque muchos diseñadores de PCB creen que las placas de clase 3 deben ser fiables, las de clase 2 suelen ser suficientes para la mayoría de las aplicaciones. Además, las placas de clase 2 no suelen requerir condiciones ambientales extremas y se espera que funcionen continuamente. Esto hace que sean más fáciles de fabricar.
Las placas de clase 2 suelen ser útiles en equipos de comunicaciones y ordenadores más robustos. Por lo tanto, su fiabilidad no es extremadamente crítica, pero requieren un alto nivel de rendimiento. En comparación, las PCB de clase 3 son ideales en sistemas de soporte vital, sistemas críticos y ordenadores de control de vuelo, entre otros. Por ello, los requisitos de los PCB de Clase 2 no son tan estrictos como los de Clase 3, que suelen ser útiles en aplicaciones aeroespaciales.
Además de la fiabilidad, las placas de circuito impreso de Clase 3 deben ser muy robustas. Por ejemplo, las placas de circuito impreso de Clase 3 deben soportar la rotura sin daños ni degradación. La clasificación IPC Clase 3 también requiere una inspección rigurosa. La designación IPC Clase 3 es el nivel más alto. Incluye dispositivos militares, sistemas de soporte vital, sistemas críticos, aplicaciones aeroespaciales y equipos industriales.
Ventajas de adherirse a las normas del IPC para el diseño de placas de circuito impreso
Unirse al IPC es un buen paso para las empresas de diseño y fabricación de placas de circuito impreso. La asociación japonesa de circuitos impresos ofrece excelentes oportunidades de marketing. Por ejemplo, las empresas miembros pueden publicar sus servicios y productos en el sitio web del IPC. Los miembros del IPC también tienen la oportunidad de patrocinar conferencias y eventos.
Las normas del IPC son globales
El IPC es una organización mundial que publica normas para las industrias de diseño de placas de circuito impreso y conjuntos electrónicos. Estas normas son ampliamente esenciales en toda la industria de fabricación de productos electrónicos. La organización cuenta con más de 9.000 formadores certificados en todo el mundo. La organización crea y publica normas a través de comités formados por voluntarios de la industria. Algunos de estos comités se encuentran en China, Dinamarca, Estados Unidos y otros países.
El sitio web del IPC también contiene un directorio de sus miembros y un listado de sus productos y servicios. Hay unas 4.800 empresas miembros en todo el mundo, y los miembros pueden patrocinar conferencias y otros eventos organizados por la organización. Los miembros también pueden recibir descuentos en las normas que compran y participar en ferias y seminarios anuales. El sitio web también ofrece recursos útiles e información sobre nuevos productos y tecnologías.
El IPC también ofrece orientación técnica para el diseñador de placas de circuito impreso. Sus normas definen la documentación de los equipos y los formatos de archivo para el diseño de placas de circuito. También determina los materiales utilizados en los conjuntos de placas de circuito impreso y los dispositivos de montaje superficial. La organización también desempeña un papel esencial en la comprobación de las placas de circuito impreso. Tiene tres clases, cada una de las cuales corresponde a un nivel de calidad específico. Cada clase tiene diferentes requisitos de rendimiento, seguridad y calidad.
El IPC fue fundado en 1957 por seis fabricantes de placas de circuito impreso. En la actualidad, sus miembros son más de tres mil empresas de todos los segmentos de la industria electrónica. La organización trabaja con sus miembros para identificar los retos de la industria y encontrar soluciones. Además, las normas del IPC recogen los datos más recientes sobre la industria del diseño de placas de circuito impreso y conjuntos electrónicos y desarrollan normas adecuadas para las mejores prácticas. También publica el documento IPC-T-50, que contiene definiciones de los términos y procedimientos utilizados en las normas IPC.
Las normas IPC definen el coste
Las normas IPC son una parte fundamental del proceso de diseño de placas de circuito impreso. Dictan el aspecto y el funcionamiento de la placa, lo que ayuda a reducir los costes y el tiempo. Además, ayudan a determinar qué materiales deben ser los ideales para los dispositivos de montaje superficial y los conjuntos de placas de circuito impreso. También desempeñan un papel esencial en la comprobación de las placas impresas.
Existen varias normas IPC para diferentes procesos de fabricación de placas de circuito impreso. A continuación se indican algunas de las más comunes: Estas normas son necesarias para una producción de alta calidad, pero no son gratuitas. Puede obtener más información sobre las normas IPC visitando el sitio web de las normas IPC. Recuerde que estas normas no sólo le ayudarán a diseñar placas de circuito impreso de la mejor calidad, sino que también reducirán sus costes y agilizarán las comunicaciones.
El uso de las normas IPC también puede ayudarle a mejorar la fiabilidad de sus productos. Si puede ofrecer un producto fiable y seguro, puede mejorar la satisfacción del cliente. Adherirse a las normas del IPC también puede reducir los costes de fabricación y reducir los controles de calidad. También aumenta la eficacia de sus procesos de producción.
Otra ventaja de las normas de la CIP es que ayudan a aumentar la comunicación entre los colaboradores. Cuando se utilizan las normas IPC, todo el mundo utiliza la misma terminología y entiende las expectativas. Esto le ayuda a comunicarse con clientes, proveedores, reguladores y vendedores. También mejora el valor global de su producto en el mercado.
Embalaje de circuitos electrónicos
El embalaje de los circuitos electrónicos es una parte esencial del proceso de fabricación, ya que es fundamental para proteger los circuitos electrónicos del medio ambiente. Dependiendo del tipo de componente electrónico, los métodos de embalaje pueden variar. Algunos son de bajo coste y requieren una producción de bajo volumen, mientras que otros requieren un diseño más complejo. En cualquier caso, el proceso implica una cuidadosa consideración de las dimensiones, las tolerancias, las herramientas y los procedimientos de montaje. Los ingenieros de embalaje electrónico también analizan las temperaturas máximas, las frecuencias de resonancia estructural y las tensiones dinámicas en entornos extremos. Estos conocimientos evitan fallos prematuros de los componentes electrónicos.
La tecnología de envasado debe seguir el ritmo del crecimiento del tamaño de los componentes electrónicos. Por ejemplo, el desarrollo de embalajes herméticos avanzados permite un nuevo embalaje para circuitos electrónicos de alta frecuencia. Estos envases pueden proporcionar paquetes de circuitos pequeños, ligeros, resistentes y asequibles para la producción en masa.
Aunque los paquetes de circuitos integrados contienen silicio o cobre, también pueden tener otros materiales. Por ejemplo, los materiales adecuados para el embalaje de circuitos electrónicos pueden ser desde plásticos hasta vidrio y metal. Otra opción son los encapsulantes, que pueden ayudar a prevenir daños y garantizar una funcionalidad adecuada.
